ବିଭିନ୍ନ ଭାରୀ ବସ୍ତୁ ଉଠାଇବାରେ ସକ୍ଷମ ବିବିଧ ଡବଲ୍-ଗାର୍ଡର୍ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ |

ଏକକ ଗିର୍ଡର୍ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ ର ଉପାଦାନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି:

1. ସିଙ୍ଗଲ୍ ଗିର୍ଡର୍: ଗୋଟିଏ ଗାର୍ଡର୍ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ ହେଉଛି ଏକକ ବିମ୍ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବିସ୍ତାର କରେ | ଏହା ସାଧାରଣତ steel ଇସ୍ପାତରେ ନିର୍ମିତ ଏବଂ କ୍ରେନର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଚାଲିବା ପାଇଁ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ଏକ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
2. ଉତ୍ତୋଳନ: ଉତ୍ତୋଳନ ହେଉଛି କ୍ରେନର ଉଠାଣ ଉପାଦାନ | ଏଥିରେ ଏକ ମୋଟର, ଡ୍ରମ୍ କିମ୍ବା ପଲି ସିଷ୍ଟମ୍, ଏବଂ ଏକ ହୁକ୍ କିମ୍ବା ଲିଫ୍ଟ ସଂଲଗ୍ନକ ରହିଥାଏ | ଭାର ଉଠାଇବା ଏବଂ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତୋଳନ ଦାୟୀ |
3. ଶେଷ ଗାଡିଗୁଡିକ: ଶେଷ ଗାଡିଗୁଡିକ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଗାର୍ଡରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏବଂ ଚକ କିମ୍ବା ରୋଲର୍ସ ରଖାଯାଏ ଯାହା କ୍ରେନ୍କୁ ରନୱେରେ ଗତି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଭୂସମାନ୍ତର ଗତି ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ଏକ ମୋଟର ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |
4. ବ୍ରିଜ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ବ୍ରିଜ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ମୋଟର, ଗିଅର୍, ଏବଂ ଚକ କିମ୍ବା ରୋଲର୍ ରହିଥାଏ ଯାହା କ୍ରେନ୍ କୁ ଏକକ ଗାର୍ଡର ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ଯାତ୍ରା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | ଏହା କ୍ରେନର ଭୂସମାନ୍ତର ଗତି ଯୋଗାଏ |
5. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଏକ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ କିମ୍ବା ପେଣ୍ଡାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ରେନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | ଏହି ନିୟନ୍ତ୍ରଣଗୁଡିକ ଅପରେଟରକୁ କ୍ରେନ୍ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ, ଭାର ଉଠାଇବା ଏବଂ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ରନ୍ୱେରେ କ୍ରେନ୍ ଚଳାଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି:

ଗୋଟିଏ ଗାର୍ଡର୍ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

1. ପାୱାର ଅନ୍: କ୍ରେନ୍ ଚାଳିତ, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ସକ୍ରିୟ ହୋଇଛି |
2. ଉଠାଣ କାର୍ଯ୍ୟ: ଅପରେଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ ଯାହାକି ଉତ୍ତୋଳନକାରୀ ମୋଟରକୁ ସକ୍ରିୟ କରିଥାଏ, ଯାହା ଉଠାଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଆରମ୍ଭ କରିଥାଏ | ହୁକ୍ କିମ୍ବା ଲିଫ୍ଟ ସଂଲଗ୍ନକୁ ଇଚ୍ଛିତ ସ୍ଥିତିକୁ ତଳକୁ କରିଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଭାର ଏଥିରେ ଲାଗିଥାଏ |
3. ଭୂସମାନ୍ତର ଗତିବିଧି: ଅପରେଟର୍ ବ୍ରିଜ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ସକ୍ରିୟ କରିଥାଏ, ଯାହାକି କ୍ରେନ୍କୁ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଗାର୍ଡର୍ ସହିତ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ଥିବା ଇଚ୍ଛିତ ସ୍ଥାନକୁ ଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |
4. ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମୁଭମେଣ୍ଟ୍: ଅପରେଟର୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାକି ମୋଟରକୁ ସକ୍ରିୟ କରିଥାଏ, ଯାହା ଭାରକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଉଠାଇଥାଏ | ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଲୋଡ୍ ଉପରକୁ କିମ୍ବା ତଳକୁ ଘୁଞ୍ଚାଯାଇପାରିବ |
5. ଭୂସମାନ୍ତର ଭ୍ରମଣ: ଥରେ ଭାର ଉଠାଯିବା ପରେ, ଅପରେଟର କଣ୍ଟ୍ରୋଲଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ରେନକୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଏକକ ଗାର୍ଡର ସହିତ ଭାର ଧାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସ୍ଥିତିକୁ ନେଇପାରିବେ |
6. ଲୋରିଙ୍ଗ୍ ଅପରେସନ୍: ଅପରେଟର୍ ଉତ୍ତୋଳନ ମୋଟରକୁ ଲୋନିଙ୍ଗ୍ ଦିଗରେ ସକ୍ରିୟ କରିଥାଏ, ଧୀରେ ଧୀରେ ଭାରକୁ ଇଚ୍ଛା ସ୍ଥିତିକୁ କମାଇଥାଏ |
7. ପାୱାର୍ ଅଫ୍: ଉଠାଇବା ଏବଂ ସ୍ଥାନିତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, କ୍ରେନ୍ ଚାଳିତ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ହୋଇଯାଏ |

ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ ଏକକ ଗାର୍ଡର୍ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ ର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାଦାନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |

1. ସ୍ପେସ୍ ଦକ୍ଷତା: ଏକକ ଗାର୍ଡର୍ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷଣ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବିସ୍ତାର କରୁଥିବା ଗୋଟିଏ ବିମ୍ ସହିତ, ସେମାନେ ଡବଲ୍ ଗାର୍ଡ କ୍ରେନ୍ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ସୀମିତ ହେଡରୁମ୍ ସହିତ ସୁବିଧା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |
2. ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ: ଡବଲ୍ ଗାର୍ଡର୍ କ୍ରେନ୍ ଅପେକ୍ଷା ଏକକ ଗାର୍ଡର୍ କ୍ରେନ୍ ସାଧାରଣତ more ଅଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ | ସେମାନଙ୍କର ସରଳ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କମ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ପରିଣତ ହୁଏ |
3. ହାଲୁକା ଓଜନ: ଗୋଟିଏ ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର ହେତୁ, ସିଙ୍ଗଲ୍ ଗାର୍ଡର୍ କ୍ରେନ୍ ଡବଲ୍ ଗାର୍ଡର୍ କ୍ରେନ୍ ତୁଳନାରେ ଓଜନରେ ହାଲୁକା | ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ |
4. ବହୁମୁଖୀତା: ବିଭିନ୍ନ ଲିଫ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକକ ଗାର୍ଡର୍ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ | ସେଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ସଂରଚନା, ଉଠାଣ କ୍ଷମତା, ଏବଂ ସ୍ପାନରେ ଉପଲବ୍ଧ, ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ଆକାର ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
5. ନମନୀୟତା: ଏହି କ୍ରେନ୍ ଗତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ସେମାନେ ଏକକ ଗାର୍ଡର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସହିତ ଭ୍ରମଣ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଉତ୍ତୋଳନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଭାର ବ lift ାଇପାରେ ଏବଂ କମ୍ କରିପାରେ | ଆଲୋକ ଠାରୁ ମଧ୍ୟମ ଡ୍ୟୁଟି ଉଠାଇବା କାର୍ଯ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |
6. ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ସିଙ୍ଗଲ୍ ଗାର୍ଡର୍ କ୍ରେନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସରଳ ଗଠନ ଅଛି, ଯାହା ଡବଲ୍ ଗାର୍ଡର୍ କ୍ରେନ୍ ତୁଳନାରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସହଜ କରିଥାଏ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରି ଉପାଦାନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକର ପ୍ରବେଶ ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |